Burak Alüminyum’un yıllık 15.000 ton üretim kapasiteli dökümhanesi, yüksek kaliteli billet üretimi için modern ve kontrollü üretim altyapısıyla donatılmıştır. Tesiste yer alan iki adet ergitme fırını, bir homojenizasyon fırını ve bir soğutma kabini sayesinde üretim süreci yüksek verimlilik ve kalite standartlarında sürdürülmektedir. DC (Direct Chill) döküm yöntemi kullanılarak, EN 573-3 standardı kapsamında 1050, 1070, 1350, 5757, 6005, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082, 6463 gibi birçok standart alaşımın yanı sıra, müşteri taleplerine özel alaşımlar da başarıyla üretilmektedir. Üretilen billetler; 5″, 6″, 7″ ve 8″ çaplarında ve 6000 mm uzunluğunda olacak şekilde şekillendirilmektedir.
Döküm öncesi ve sonrası olmak üzere farklı aşamalarda spektral analizler gerçekleştirilmektedir. Ergitilen metalden ve alaşımlama sonrası alınan numuneler spektrometre cihazlarında analiz edilerek kimyasal kompozisyon doğruluğu sağlanır. Döküm sürecinin ardından ise nihai ürün kontrolü amacıyla tekrar numune alınarak kalite güvence süreçleri tamamlanır.
Burak Alüminyum olarak, dökümhanemizde yüksek standartlarda üretim yaparken aynı zamanda müşteri beklentilerine özel çözümler sunarak, sanayide güvenilir bir iş ortağı olmayı sürdürüyoruz.
Alüminyum billet üretiminde kimyasal ve yapısal doğruluğu sağlamak için ASTM ve TS EN standartlarına uygun analizlerle metal bileşenlerin kontrolü yapılır.
- Spektral Analiz – Optik spektrometre ile kimyasal bileşimler yüksek hassasiyetle tespit edilir.
- Optik Mikroskop Analizi – Mikro yapı analizleri yapılarak iç yapı homojenliği değerlendirilir.